在彩帶生產(chǎn)的自動(dòng)化流水線上,每一毫米的寬度偏差都可能成為廢品率攀升的隱形推手。傳統(tǒng)人工抽樣檢測(cè),已無法滿足現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式,它既無法全面捕捉瞬時(shí)波動(dòng),又難以避免主觀誤差與滯后干預(yù)。在追求品質(zhì)與效率的激烈賽道上,這道瓶頸正日益成為企業(yè)難以承受之重。
“彩帶在線測(cè)寬儀”應(yīng)時(shí)而生,正是為突破這一瓶頸量身打造。它如同為生產(chǎn)線裝上了永不疲倦的“智慧之眼”:通過高精度非接觸式光學(xué)傳感器,無需觸碰高速移動(dòng)的彩帶,即可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)毫秒級(jí)連續(xù)測(cè)量,瞬間捕捉細(xì)微的寬度變化,精度輕松達(dá)到±0.01毫米,一旦檢測(cè)到尺寸偏離公差范圍,系統(tǒng)即刻觸發(fā)聲光警報(bào),并可通過PID功能,聯(lián)動(dòng)變頻器或電子調(diào)速器,驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)微調(diào)速度,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,將質(zhì)量隱患扼殺于萌芽,降低廢品損耗。
彩帶在線測(cè)寬儀采用先進(jìn)的光電測(cè)量原理,其核心部件為光電測(cè)頭。每組測(cè)頭由發(fā)射鏡頭和接收鏡頭組成,發(fā)射鏡頭內(nèi)點(diǎn)光源發(fā)出的光,經(jīng)發(fā)射鏡頭形成平行光視場(chǎng)射向接收鏡頭,再由接收鏡頭聚焦,通過光闌小孔后在接收單元上成像。當(dāng)彩帶通過視場(chǎng)時(shí),其遮擋部位會(huì)在接收單元芯片上呈現(xiàn)出陰影,測(cè)寬儀通過對(duì)陰影寬度的分析計(jì)算,就能準(zhǔn)確得出彩帶的實(shí)際寬度。對(duì)于寬度較小的彩帶,單測(cè)頭即可完成檢測(cè);而對(duì)于寬度較大的彩帶,則采用間距可調(diào)雙測(cè)頭,確保測(cè)量的準(zhǔn)確性與靈活性。
產(chǎn)品特點(diǎn)
規(guī)格范圍全測(cè)量:多種測(cè)頭組合形式,并且可定制,滿足規(guī)格范圍內(nèi)的各種寬度彩帶檢測(cè)。
毫秒級(jí)響應(yīng):每秒采集500/2000個(gè)數(shù)據(jù),即時(shí)反饋寬度波動(dòng),避免缺陷產(chǎn)品流入下一工序。
適應(yīng)各種產(chǎn)線:非接觸式無損檢測(cè),可檢測(cè)各種材質(zhì)的產(chǎn)品,如彩帶、飄帶、絲帶、綢帶、條幅等。
在智能制造浪潮中,“毫厘”之爭(zhēng)即效率之爭(zhēng)、品質(zhì)之爭(zhēng)。彩帶在線測(cè)寬儀以微秒級(jí)的響應(yīng)、毫米級(jí)的精度與智能化的閉環(huán)控制,讓品質(zhì)控制從“抽檢推測(cè)”走向“全程掌控”,為高速產(chǎn)線織就了一張無形的精密防護(hù)網(wǎng)。